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            V法負壓真空造型線造型工藝流程簡介
            時間:2019年01月17日 點擊:3542次

            說起V法負壓真空造型線造型,是一種物理造型工藝方法。是指型砂中不加入粘結劑、水和其它附加物,因而減輕了砂處理的工作量,而且使造型和鑄件落砂清理勞動量也大大減輕,舊砂回用率可達95%。

            這種鑄造工藝是利用塑料薄膜密封砂箱,依靠真空泵抽出型內空氣,造成鑄型內外有壓力差,使干砂緊實,以形成所需型腔的一種物理造型方法。因此,真空密封造型又名“負壓造型法”,或真空密封造型,統稱V法造型鑄造工藝。采用V法造型,與傳統砂型鑄造工藝相比,其設備投資可減少30%左右,造型用木制作模板,用鋼板焊接制造砂箱。所以模型和砂箱使用壽命長,生產周期短,材料利用率較高,鑄件廢品率降低,內外質量提高,從而鑄件成本降低。利用真空V法造型,可生產鑄鐵件、鑄鋼件和有色合金鑄件,甚至可以生產薄壁大型鑄件,但要根據鑄件的形狀來決定。

            V法負壓真空造型線工藝過程都有哪些

            (1)模型和模板:制造帶有抽氣室和抽氣孔的模型和承接板。將模型固定承接板上,模型的邊緣以及關鍵部位開設透氣孔,透氣孔與承模板腔直接連通。當空腔內處于負壓時,空氣通過透氣孔被抽出去。

            (2)覆膜加熱:將一塊尺寸與承接板大小差不多的塑料薄膜加熱到軟化狀態,薄膜厚度一般為0.08mm~0.2mm,并具有良好的伸縮性和較高的塑料形變率。

            (3)抽真空:薄膜軟化后,立即使真空裝置開始工作,使軟化的薄膜被吸覆在模型上,真空吸力通過透氣孔作用于薄膜上,使薄膜與模型緊貼在一起,用真空系統抽出覆膜后承接板及模型中的空氣,使薄膜緊貼在承接板和模型上,形成填砂用的承接板(稱為覆膜成型),再向模型上噴上快干涂料。

            (4)放置砂箱:真空吸力繼續作用于模型承載板上,把帶有過濾抽氣系統的砂箱放在模型四周,并位于薄膜的上面。砂箱為雙層箱壁結構,兩層箱壁之間形成真空室,砂箱內壁上鉆有透氣孔,兩層之間設有金屬絲網,防止細砂粒和粉塵進入真空室。更大的砂箱可在內部設置真空軟管,并將軟管連接到真空罐與真空泵相連。

            (5)向砂箱中加砂:向砂箱內充填無粘結劑和附加物的干石英砂,啟動振動臺,將砂箱內的型砂振實并刮平砂面,放置澆冒口模樣,在砂面上鋪上塑料薄膜密封,打開抽氣閥門,抽取型砂中的空氣,使鑄型內外形成壓力差。由于壓力差的作用,使鑄型成型后有較高的硬度,硬度計讀數達到80~90,最高可達到90~95。

             

            青島天工機械

             

            V法負壓真空造型線

             

            (6)砂型頂面覆膜:在砂型的頂部再覆上一層塑料薄膜,該薄膜不需要加熱軟化,只起密封作用,與消失模鑄造用的密封塑料薄膜作用一樣。圖6為上型通過手工將澆口杯與直澆道相連,下型只需在覆膜前將砂子刮平即可。

            (7)砂箱抽真空:對砂箱抽真空,模型承載板的真空度得到釋放。在大氣壓力作用下,砂型中的砂子得到緊實,并保持其原來的形狀,然后將砂型與模型分開,即起模。

            (8)合箱澆注:用同樣的方法生產上型和下型,將上型放到下型的上面合箱,形成的整個型腔都是被塑料薄膜襯里,如圖8所示。解除模板內的真空,給型板內注入正壓,然后進行起模,此后鑄型要繼續抽真空,然后下芯、合箱和澆注。

            (9)落砂:澆鑄后待金屬液逐漸冷卻凝固后,逐步減小負壓度,當型內壓力接近或等于大氣壓時,型內壓差消失,砂型自行潰散,如圖9所示。(注:保壓時間要根據鑄件厚度、大小來決定。)冷卻后,去除真空管,無需震動直接將砂子同鑄件一起落下。砂冷卻后返回系統循環使用,將鑄件取走進入清理工部。

            V法負壓真空造型線整理發布

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